一、線材拋丸機(jī)簡(jiǎn)介：

線材拋丸機(jī)主要應(yīng)用于鋼筋拉絲前處理及熱軋帶鋼電鍍之前的后處理，可以替代原來(lái)需要酸銑的盤(pán)圓線材及帶鋼。改變了緊固件企業(yè)因長(zhǎng)期使用酸洗除銹所造成的空氣、地下水等環(huán)境污染又無(wú)法治理而通不過(guò)環(huán)保測(cè)評(píng)的現(xiàn)狀。

該設(shè)備可以降低成本，提高環(huán)保性，省工省力，整條生產(chǎn)線只需一人操作即可，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，相對(duì)酸銑來(lái)說(shuō)，該設(shè)備投資小，無(wú)酸無(wú)堿無(wú)污染，更環(huán)保，更經(jīng)濟(jì)。

 

二、線材拋丸機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):

（一）清理效率高

1、通過(guò)將線材拋丸機(jī)的箱式外置拋丸器清理室，改為內(nèi)置式拋丸器清理室，彈丸近距離打擊在線材工件上，從而大大增加了清理除銹效率及其效果，解決了原有技術(shù)存在彈丸利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問(wèn)題。采用新型高效無(wú)護(hù)板電機(jī)直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。我公司生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時(shí)具有葉片更換方便、唯修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),更換葉片只需3～6分鐘.

2、線材拋丸機(jī)采用先進(jìn)BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量，提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量，同時(shí)減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損。

3.我公司將線材拋丸機(jī)的箱式外置拋丸器清理室，改為內(nèi)置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺(tái)拋丸器兩兩間隔180度布置,增強(qiáng)了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過(guò)程中出現(xiàn)“陰陽(yáng)面”問(wèn)題。

（二）密封效果好

青島華旭公司技術(shù)總監(jiān)考慮到拋丸清理過(guò)程中的彈丸飛逸情況，濱海鴻泰生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)在拋丸室工件進(jìn)、出口處設(shè)有多層樹(shù)脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當(dāng)工件運(yùn)行到清理工位進(jìn)行清理前，樹(shù)脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸。

（三）性能安全可靠

線材拋丸機(jī)電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門(mén)開(kāi)啟時(shí)拋丸器不能開(kāi)啟，防止彈丸傷人。

 

三、線材拋丸機(jī)設(shè)備參數(shù)：

線材尺寸：D5.5~D40 D6~D24

處理速度：MAx120m/min 22~150m/min

拋丸器數(shù)量：2-6臺(tái)(內(nèi)置)

拋丸器功率：4x18.5KW 4x22KW

總功率：100KW 162.75KW